Stroji za navijanje FRP lahko razvrstimo v več vrst na podlagi različnih meril klasifikacije:
Klasifikacija po metodi nadzora
1. mehanski stroj za navijanje
- Načelo: Jedrna plesen se vrti in vodnik za žice se premika skozi mehanske prenosne naprave, kot so prestave, verige in vijaki. Parametri gibanja, kot sta hitrost navijanja in hitrost vzajemnega vodnika, so prednastavljeni z mehansko strukturo in jih je običajno mogoče spremeniti z zamenjavo prestav različnih specifikacij ali nastavitev mehanske naprave.
- Značilnosti: Struktura je razmeroma preprosta in stroški nizki, vendar je stopnja avtomatizacije nizka in natančnost navitja je omejena. Primerno je za majhno - paketno proizvodnjo z nizkimi zahtevami procesa in omejenimi spremembami specifikacij izdelka. Na primer, nekatere majhne obdelovalne naprave lahko pri proizvodnji preprostih FRP cevi uporabijo to vrsto vijugastega stroja.
2. hidravlični stroj za navijanje
- Načelo: Hidravlični sistem zagotavlja moč za vožnjo vrtenja jedra in gibanja vodnika. Natančen nadzor nad navijanjem je dosežen z nadzorom pretoka, tlaka in smeri hidravličnega olja.
Značilnosti: Visoka izhodna sila, prilagodljiva na večje in težja mandrela, gladko gibanje in sposobna za visoke hitrosti vijugavanja. Vendar je hidravlični sistem razmeroma zapleten, kar vodi do visokih stroškov vzdrževanja in zahtev glede veščin upravljavcev. Običajno se uporablja pri proizvodnji navijanja velikih izdelkov FRP, kot so veliki rezervoarji za skladiščenje in rezila vetrnih turbin.
3. Mikroračunalnik - nadzorovani napravni stroj
Načelo: Uporaba industrijskega računalnika kot sistema za nadzor jedra, parametri postopka navijanja, kot so kot navitja, število slojev in vrsta žice, se programirajo s programsko opremo. Računalnik prenaša kontrolne ukaze v sistem motorja in doseže natančen nadzor nad gibanjem trga in vodnika.
Značilnosti: visoka stopnja avtomatizacije, natančnost navitja do ± 0,1 mm in možnost shranjevanja več programov za navijanje za enostavno preklapljanje med različnimi proizvodnimi procesi. Primerna za proizvodnjo izdelkov FRP različnih specifikacij in zapletenosti je trenutno najbolj razširjena vrsta navijalnih strojev. Na primer, pri proizvodnji visokih - natančnih delih FRP za vesoljske aplikacije lahko mikroračunalnik - nadzorovani stroji za navijanje ustrezajo strogim postopkom.
4. CNC navijalni stroj
- Načelo: Na podlagi tehnologije digitalnega nadzora ta stroj uporablja več - nadzor osi. Običajno je opremljen z več servo motorji, ki nadzorujejo vrtenje trga, vzdolžno in stransko gibanje vodilne žice in drugimi pomožnimi gibi. S programiranjem podrobnega programa CNC so natančno nadzorovani premik, hitrost in pospeševanje vsake osi, kar omogoča kompleksne vzorce navijanja.
- Funkcije: Ponuja izjemno visoko natančnost in prilagodljivost navijanja, kar omogoča kompleksno navijanje v treh dimenzijah. Sposoben je proizvajati izdelke FRP s kompleksnimi oblikami in izjemno visokimi zahtevami natančnosti, kot so visoke - Performance tlačne posode in specializirane letalske komponente. Vendar je oprema razmeroma draga, programiranje in delovanje pa zahtevata specializirane tehnike.
Klasifikacija s funkcijo navijanja
1. 2 d navijalni stroj
- Funkcija: V glavnem zasuka mandrel in linearno premika vodilno žico vzdolž osi mandrela. Ta dva predloga se usklajujeta za dokončanje postopka navijanja. Izvede lahko obodno navijanje (vodna žična glava se hitro premika vzdolž os jedra, medtem ko se jedrna plesen počasi vrti, kar povzroči, da se vlakna ovije okoli oboda jedra) in ravninsko navijanje (vodna žična glava se vzame vzdolž osi jedrne kalupa, medtem ko se jedrni kalup vrti v rednem vzorcu.
- Veljavni izdelki: primerni za izdelavo izdelkov FRP z relativno običajnimi oblikami, kot so valjaste in cevaste oblike, kot so običajne cevi FRP in rezervoarje za shranjevanje.
2. 3 d navijalni stroj
- Funkcija: Na podlagi 2D navijalnega stroja ta stroj doda eno ali več rotacijskih stopenj svobode, kar omogoča, da se vodna žična glava premika v treh dimenzijah. Običajna metoda je dodajanje osi nihaj, pravokotno na os jedrne kalupe, kar omogoča, da se vodilna žična glava navije pod različnimi koti, s čimer doseže bolj zapletene vzorce navijanja, kot je prostorsko spiralno navijanje.
- Veljavni izdelki: primerni za izdelavo izdelkov FRP s kompleksnimi oblikami in posebnimi ukrivljenimi površinami, kot so ohišja raketnega motorja in raketna telesa v vesoljski industriji. Ti izdelki zahtevajo natančno navijanje vlaken pod različnimi koti in na različnih ukrivljenih površinah, da ustrezajo visoki moči in posebnimi zahtevami glede zmogljivosti.
3. Multi - osi navijalni stroj
- Funkcija: Običajno ima štiri ali več osi gibanja. Ti stroji lahko poleg osne osi vrtenja kalupa in osnih in radialnih osi vodilne glave vključujejo tudi več pomožnih rotacijskih osi ali oscilirajoče osi. Koordinirano gibanje teh več osi omogoča izjemno zapletene poti in profile, kar omogoča natančen nadzor porazdelitve vlaken na površini izdelka.
- Veljavni izdelki: Uporabljajo se pri proizvodnji visokih - končnih izdelkov FRP z izjemno zahtevnimi zmogljivostmi in strukturnimi zahtevami, kot so rezila velikih vetrnih turbin. Njihove zapletene ukrivljene površine in posebne zahteve glede trdnosti in togosti zahtevajo več - osi navijalni stroj, da dosežete optimizirano poravnavo vlaken, izboljšanje zmogljivosti rezila in zanesljivost.
Razvrstitev po aplikaciji
1. stroj za navijanje cevi
- Funkcije: Zasnovani posebej za cevi, ti stroji imajo običajno daljši jedrski kalup in ustrezen mehanizem gibanja glave glave, ki ustrezajo cevi različnih premerov in dolžin. Na splošno ponujajo tako obodne kot spiralne zmogljivosti navijanja, nekatere pa vključujejo tudi pesek - funkcijo hranjenja za proizvodnjo frp peska - napolnjene cevi.
- Aplikacije: Široko se uporabljajo v proizvodnji cevi za komunalni inženiring (na primer cevovodi za oskrbo z vodo in odtok), električni inženiring (kabelske zaščitne cevi) in kemična industrija (cevi, ki prevažajo korozivni medij).
2. stroj za zavijanje rezervoarjev
- Funkcije: zasnovane na podlagi oblike in velikosti rezervoarja je jedrna kalup običajno vodoravna ali navpična cilindrična struktura z glavo. Stroj za zavijanje omogoča neprekinjeno zavijanje rezervoarja in glave, kar zagotavlja celovitost in moč končnega izdelka. Nekateri stroji za zavijanje rezervoarjev so opremljeni tudi s samodejnim preklapljanjem kotov za zavijanje in vzorcev linij, da se prilagodijo potrebam stresa različnih odsekov rezervoarja.
- Aplikacije: v glavnem se uporabljajo pri proizvodnji zabojnikov za shranjevanje v kemični, naftni in prehrambeni industriji, kot so kemične rezervoarje za kisline in alkalne tekočine in hrano - tanke za jedilno olje.
3. stroj za zavijanje tlačnih posod
- Funkcije: Zahteva izjemno visoko natančnost in kakovost navijanja, običajno uporablja tehnologijo CNC in visoke - natančne sisteme za nadzor gibanja. Sposobno natančno zavijati visoko - jakostna vlakna okoli jedra kalupa tlačnih žil v skladu s strogimi specifikacijami procesa, ki izpolnjuje stroge trdnosti, tesnjenja in varnostne zahteve tlačnih žil. Hkrati je lahko opremljen s spletno napravo za zaznavanje, ki spremlja parametre, kot sta napetost vlaken in debelina navitja med postopkom navijanja v realnem času.